جدول فلنج استیل و راهنمای جامع فلنج‌های استیل: گلودار، اسلیپ‌آن، کور، ساکت ولد و دنده‌ای

فلنج‌های استیل یکی از مهم‌ترین اجزای اتصال در سیستم‌های لوله‌کشی صنعتی هستند. این تجهیزات به دلیل مقاومت بالا در برابر فشار و دما و همچنین قابلیت استفاده در شرایط کاری سخت، در صنایع مختلف مانند نفت، گاز، پتروشیمی و نیروگاه‌ها کاربرد فراوان دارند. در این مقاله، به معرفی انواع فلنج‌های استیل از جمله گلودار، اسلیپ‌آن، کور، ساکت ولد و دنده‌ای پرداخته و مشخصات فنی آن‌ها در کلاس‌های 150 و 300 برای سایزهای 1/2 تا 24 اینچ را بررسی خواهیم کرد.


انواع فلنج‌های استیل

1. فلنج گلودار (Weld Neck Flange)

فلنج گلودار دارای یک گردن مخروطی شکل است که به لوله جوش داده می‌شود. این طراحی باعث توزیع یکنواخت تنش‌ها و افزایش مقاومت در برابر فشار می‌شود.

  • مزایا:

    • مناسب برای فشارهای بالا.

    • کاهش تمرکز تنش در اتصالات.

    • عملکرد عالی در دماهای بالا و پایین.

  • کاربردها:

    • خطوط لوله انتقال نفت و گاز.

    • سیستم‌های بخار و مایعات داغ.

2. فلنج اسلیپ‌آن (Slip-On Flange)

فلنج اسلیپ‌آن به گونه‌ای طراحی شده که لوله از داخل آن عبور کرده و سپس جوشکاری می‌شود. این نوع فلنج اقتصادی‌تر بوده و نصب آن آسان‌تر است.

  • مزایا:

    • هزینه کمتر نسبت به فلنج گلودار.

    • مناسب برای فشارهای متوسط و پایین.

  • کاربردها:

    • خطوط لوله آب و فاضلاب.

    • سیستم‌های تهویه و خنک‌کاری.

3. فلنج کور (Blind Flange)

فلنج کور بدون هیچگونه سوراخی طراحی شده و برای مسدود کردن انتهای لوله یا دهانه تجهیزات به کار می‌رود.

  • مزایا:

    • امکان باز و بسته کردن راحت.

    • مناسب برای فشارهای بالا.

  • کاربردها:

    • تعمیر و نگهداری خطوط لوله.

    • مسدود کردن موقت یا دائم تجهیزات.

4. فلنج ساکت ولد (Socket Weld Flange)

فلنج ساکت ولد دارای یک شیار داخلی است که لوله درون آن قرار گرفته و جوشکاری می‌شود. این نوع فلنج برای لوله‌های با قطر کوچک مناسب است.

  • مزایا:

    • جوشکاری آسان.

    • عملکرد خوب در فشارهای بالا.

  • کاربردها:

    • خطوط لوله انتقال گاز.

    • سیستم‌های هیدرولیک و پنوماتیک.

5. فلنج دنده‌ای (Threaded Flange)

فلنج دنده‌ای برای اتصالات بدون نیاز به جوشکاری طراحی شده است. این نوع فلنج دارای رزوه‌های داخلی است که به لوله‌های رزوه‌دار متصل می‌شود.

  • مزایا:

    • عدم نیاز به جوشکاری.

    • مناسب برای محیط‌های انفجاری.

  • کاربردها:

    • سیستم‌های لوله‌کشی کوچک و فشار پایین.

    • صنایع شیمیایی و پالایشگاهی.

 


جدول مشخصات فلنج‌های استیل (کلاس 150 و 300)

مشخصات کلی فلنج‌های استیل

نوع فلنج کلاس فشار سایز (اینچ) جنس مواد استاندارد ساخت
گلودار 150/300 1/2 تا 24 استیل A105 ANSI B16.5
اسلیپ‌آن 150/300 1/2 تا 24 استیل A182 ANSI B16.5
کور 150/300 1/2 تا 24 استیل A350 ANSI B16.5
ساکت ولد 150/300 1/2 تا 4 استیل A182 ANSI B16.5
دنده‌ای 150/300 1/2 تا 4 استیل A105 ANSI B16.5

جدول ابعاد فلنج‌ها (کلاس 150)

سایز (اینچ) قطر خارجی (mm) قطر داخلی (mm) تعداد سوراخ‌ها قطر سوراخ‌ها (mm)
1/2 90 15 4 15.9
3/4 100 20 4 15.9
1 125 25 4 19.1
1 1/4 135 32 4 19.1
1 1/2 155 40 4 19.1
2 165 50 4 19.1
2 1/2 190 65 4 22.2
3 210 80 4 22.2
4 230 100 8 22.2
5 255 125 8 22.2
6 280 150 8 22.2
8 345 200 8 22.2
10 405 250 12 25.4
12 485 300 12 25.4
14 535 350 12 25.4
16 595 400 16 28.6
20 700 500 16 28.6
24 815 600 16 28.6

جدول ابعاد فلنج‌ها (کلاس 300)

سایز (اینچ) قطر خارجی (mm) قطر داخلی (mm) تعداد سوراخ‌ها قطر سوراخ‌ها (mm)
1/2 95 15 4 15.9
3/4 105 20 4 15.9
1 140 25 4 22.2
1 1/4 150 32 4 22.2
1 1/2 165 40 4 22.2
2 190 50 8 22.2
2 1/2 215 65 8 25.4
3 230 80 8 25.4
4 255 100 8 25.4
5 280 125 8 25.4
6 320 150 12 25.4
8 375 200 12 25.4
10 450 250 12 28.6
12 520 300 12 28.6
14 585 350 12 28.6
16 650 400 16 32.0
20 770 500 16 32.0
24 890 600 16 32.0

مزایای فلنج‌های استیل

  1. مقاومت بالا: فلنج‌های استیل در برابر فشارهای بالا و شرایط دمایی سخت مقاوم هستند.

  2. دوام طولانی: مواد با کیفیت بالا تضمین‌کننده عمر طولانی این تجهیزات است.

  3. تنوع کاربرد: از سیستم‌های آب و فاضلاب تا صنایع نفت و گاز، این فلنج‌ها کاربرد دارند.

  4. انعطاف‌پذیری: طراحی متنوع برای انواع اتصالات و نیازهای صنعتی.

  5. استانداردهای جهانی: تولید بر اساس استانداردهای بین‌المللی مانند ANSI، DIN و ASME.


نکات نصب و نگهداری فلنج‌های استیل

  • انتخاب درست: فلنج مناسب را بر اساس فشار کاری، دمای محیط و نوع سیال انتخاب کنید.

  • تمیزکاری منظم: از تجمع رسوبات و خوردگی روی فلنج جلوگیری کنید.

  • بازرسی دوره‌ای: فلنج‌ها و اتصالات را به صورت دوره‌ای بررسی و در صورت نیاز تعمیر کنید.